重載精準(zhǔn)雙核心!SG-600在線檢重秤技術(shù)說明書
更新時間:2025-12-01 瀏覽次數(shù):98
重載精準(zhǔn)雙核心!SG-600在線檢重秤技術(shù)說明書
一、產(chǎn)品概述

二、核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)類別 | 技術(shù)規(guī)格 | 技術(shù)特性說明 |
|---|---|---|
| 設(shè)備型號 | SG-600 | 重載專用系列定型型號 |
| 分選范圍 | 30-100kg | 覆蓋重型包裝與零部件主流重量區(qū)間 |
| 分度值 | 5g | 重載場景下實現(xiàn)高精度重量識別 |
| 分選速度 | 20件/分鐘 | 適配重型產(chǎn)品生產(chǎn)線節(jié)拍,支持速度無級調(diào)節(jié) |
| 產(chǎn)品尺寸兼容 | 800×600×500mm | 兼容大型化工桶、建材構(gòu)件等非標(biāo)尺寸產(chǎn)品 |
| 操作方式 | 工業(yè)級觸摸屏 | 10英寸防油污觸控屏,分辨率800×480,支持離線數(shù)據(jù)存儲 |
| 剔除方式 | 液壓推板剔除 | 推力5000N,響應(yīng)時間≤0.5秒,橡膠緩沖防破損 |
| 機器結(jié)構(gòu) | 特種重型鋼結(jié)構(gòu) | Q355B鋼材,關(guān)鍵部位10mm厚鋼板一體焊接 |
| 電源要求 | 380V 50-60HZ | 三相五線制,電壓波動±10%可穩(wěn)定運行 |
| 額定功率 | 約1500W | 液壓系統(tǒng)間歇工作設(shè)計,節(jié)能降耗30% |
三、系統(tǒng)核心架構(gòu)
3.1 稱重承載模塊:重載穩(wěn)定核心
3.2 精準(zhǔn)檢測模塊:高精度數(shù)據(jù)采集核心
3.3 分選執(zhí)行模塊:重載剔除核心
3.4 智能控制模塊:工業(yè)級操作核心

四、安裝與調(diào)試規(guī)范
4.1 安裝環(huán)境要求
-
場地要求:地面平整度≤0.5mm/m,承重能力≥500kg/㎡,設(shè)備周圍預(yù)留≥1.5m操作空間;
-
環(huán)境條件:溫度-10℃-45℃,相對濕度30%-90%(無凝露),無強電磁干擾、無腐蝕性氣體;
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電源配置:380V三相五線制供電,獨立空氣開關(guān)(≥10A),接地電阻≤4Ω;
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液壓系統(tǒng):配備46號抗磨液壓油,油箱油量≥5L,建議配置油液過濾精度10μm的濾油器。
4.2 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試流程
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水平校準(zhǔn):使用0.02mm/m精度水平儀,調(diào)整設(shè)備4個地腳螺栓,確保臺面水平度≤0.2mm/m;
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機械檢查:手動轉(zhuǎn)動輸送帶,確認(rèn)運行順暢無卡頓;檢查液壓推板動作是否靈活,緩沖橡膠是否完好;
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電氣自檢:接通電源,啟動設(shè)備執(zhí)行開機自檢,確認(rèn)傳感器、觸摸屏、液壓系統(tǒng)均顯示“正常”;
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精度標(biāo)定:采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼(30kg、50kg、100kg)進行三點標(biāo)定,進入“標(biāo)定模式”依次放置砝碼,系統(tǒng)自動記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù);
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負(fù)載測試:使用100kg標(biāo)準(zhǔn)測試件連續(xù)運行100次,驗證檢測精度≤±10g,剔除準(zhǔn)確率100%后,方可投入正式生產(chǎn)。

五、典型應(yīng)用場景
5.1 建材行業(yè)
5.2 化工行業(yè)
5.3 糧食加工行業(yè)
5.4 重型零部件行業(yè)

六、操作與維護指南
6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程
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開機準(zhǔn)備:檢查電源、液壓油位正常,清潔輸送帶表面雜物,開啟總電源開關(guān);
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參數(shù)設(shè)置:在觸摸屏“產(chǎn)品庫”中調(diào)取當(dāng)前檢測產(chǎn)品參數(shù),確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差范圍、輸送速度等參數(shù)無誤;
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零點校準(zhǔn):點擊“零點校準(zhǔn)”按鈕,設(shè)備自動完成空秤零點設(shè)定,確保顯示“0.00kg”;
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運行檢測:啟動輸送帶,將產(chǎn)品勻速送入檢測區(qū)域,設(shè)備自動完成稱重、判斷,不合格品自動剔除;
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關(guān)機流程:停止送料,待輸送帶無產(chǎn)品后,點擊“停機”按鈕,關(guān)閉總電源,清潔設(shè)備表面。
6.2 分級維護要點
6.2.1 每日維護
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清潔輸送帶表面及機身雜物,檢查輸送帶是否跑偏;
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檢查液壓油位,低于下限刻度時及時補充46號抗磨液壓油;
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執(zhí)行零點校準(zhǔn),驗證空秤狀態(tài)顯示是否正常;
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檢查液壓推板緩沖橡膠是否完好,有無破損變形。
6.2.2 每周維護
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用壓縮空氣清潔傳感器檢測區(qū)域,去除粉塵積垢;
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檢查液壓系統(tǒng)管路密封性,有無漏油現(xiàn)象;
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采用50kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗證檢測精度,偏差超±10g時重新標(biāo)定;
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檢查電氣線路接頭是否松動,特別是傳感器連接線。
6.2.3 每月維護
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對輸送帶進行張力調(diào)整,避免松弛跑偏;
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為液壓系統(tǒng)更換濾芯,每6個月更換一次液壓油;
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檢查機身鋼結(jié)構(gòu)有無銹蝕,對關(guān)鍵部位進行防腐處理;
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備份設(shè)備參數(shù)與檢測數(shù)據(jù),避免數(shù)據(jù)丟失。

七、核心技術(shù)優(yōu)勢
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重載穩(wěn)定與高精度協(xié)同:Q355B特種鋼結(jié)構(gòu)+自主研發(fā)C3級傳感器,實現(xiàn)100kg滿載下±10g檢測精度,解決傳統(tǒng)設(shè)備“重載形變失準(zhǔn)”痛點;
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工業(yè)級環(huán)境適配性:IP67傳感器防護+防腐蝕涂層機身+防油污觸摸屏,可耐受粉塵、潮濕、酸堿等復(fù)雜車間環(huán)境,平均工作時間(MTBF)達(dá)12000小時;
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重載無損剔除:5000N液壓推力+橡膠緩沖設(shè)計,既確保100kg重型產(chǎn)品精準(zhǔn)剔除,又避免碰撞破損,剔除準(zhǔn)確率≥99.5%;
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高效智能操作:30組參數(shù)存儲+5分鐘快速換產(chǎn)+雙語言界面,降低人工技能門檻,適配多品種輪換生產(chǎn)需求;
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節(jié)能降耗設(shè)計:液壓系統(tǒng)間歇工作模式+1500W低功率配置,較同類設(shè)備節(jié)能30%,年節(jié)約電費超5000元(按每天運行20小時計算)。

八、服務(wù)與支持體系
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定制化安裝:專業(yè)技術(shù)團隊上門勘測場地,提供定制化安裝方案,完成設(shè)備固定、管路連接、精度標(biāo)定等一站式服務(wù),確保3天內(nèi)投入使用;
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質(zhì)保承諾:整機質(zhì)保12個月,核心部件(稱重傳感器、液壓系統(tǒng)、觸摸屏)延長至24個月,質(zhì)保期內(nèi)免費更換故障部件并承擔(dān)上們費用;
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技術(shù)支持:全國8大服務(wù)中心聯(lián)動,24小時技術(shù)支持熱線響應(yīng),遠(yuǎn)程診斷響應(yīng)時間≤1小時,地級市現(xiàn)場服務(wù)覆蓋率100%,重型設(shè)備故障48小時內(nèi)現(xiàn)場修復(fù);
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培訓(xùn)服務(wù):為操作人員提供1對1定制化培訓(xùn),涵蓋操作流程、精度標(biāo)定、故障排查等內(nèi)容,發(fā)放紙質(zhì)操作手冊與視頻教程,考核合格后頒發(fā)操作證書;
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增值服務(wù):每季度上門巡檢保養(yǎng),提供免費軟件升級服務(wù),建立專屬設(shè)備檔案,跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)并提供優(yōu)化建議,延長設(shè)備使用壽命至8年以上。

九、結(jié)語
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